外用乳化剂泵行程已减少至15%，但液位上升还是不显著。近日，广州石化2号焦化装置技师、班长张伟雄从外习通判记录本数据中找到了出现异常。

外用乳化剂流经方位为该装置的细汽油罐，其起到是减缓细汽油与含硫污水的分离出来速度，提升油水分离出来效果，防止含硫污水乳化夹带轻油到下游装置。为查询问题症结，张伟雄第一时间赶往现场新的核对付乳化剂罐液位，找到现场数据与记录本完全一致。随后，他根据计量泵工作原理，一旁关小泵出口阀，一旁仔细观察压力表变化情况，找到泵出口压力没下降，泵托不上量。

为更进一步排查外用乳化剂泵托不上量的明确原因，张伟雄首先对泵入口滤网展开排查，找到滤网不不存在阻塞现象。怎么会是管道内有气？张伟雄回想前天斩乳剂罐清过罐，外用乳化剂泵新的投用时如果没及时排气，也不会引发泵托不上量。

为检验其辨别否准确，他停驶机泵，展开排气，同时将行程调到100%。经过处置，外用乳化剂泵出口压力表命令长时间。

新的调整泵行程后，外用乳化剂罐液位长时间上升，外用乳化剂泵运营通畅的隐患以求避免。事后，张伟雄举一反三，搜集装置同类机泵问题，把原因分析、处理过程和涉及经验对班员展开培训，提高班组人员的应急处理能力。

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